从蒸汽时代的游标卡尺到智能时代的量子传感
计量作为工业生产的“眼睛”与“标尺”
是保障生产安全、稳定产品质量
和推动技术创新的重要基石
今天是世界计量日
让我们一同走进化工事业部
探寻那些“隐藏”在生产线上的科学神器
旋转黏度仪是一种通过机械或电机驱动转子在流体中匀速旋转，利用转子所受流体阻力（扭矩）计算物料黏度的精密测量仪器，虽“身形小巧”，却凭借硬核实力成为生产分析环节不可或缺的质量卫士。
环氧树脂作为南通星辰的明星产品，其黏度是决定材料后续固化效果的核心指标。公司创新引入旋转黏度仪，通过智能化检测技术，将复杂的黏度数据转化为精确数值，以检测精度高、测量方式非破坏性为特点，告别传统人工目测的主观偏差。投入使用后，原本耗时冗长的检测流程被大幅压缩，仅需数十分钟就能输出精准数据，检测效率提升80%，为生产提速按下“快进键”。
在质量管控层面，旋转黏度仪还赋予了检测团队“火眼金睛”，能够实时监测黏度波动，及时调整工艺参数，确保每一批次产品都能精准匹配不同等级标准，实现高效精准的产品分级管理，精准对接客户差异化需求。
卤素红外快速测定仪是一种通过红外加热技术和热重分析原理实现快速检测样品重量变化的设备，常用于测定样品中的水分、挥发物或加热减量等指标。
在橡胶生产的“隐秘战场”上，促进剂的加热减量是保障其加工安全性和橡胶制品性能的核心指标。传统烘箱分析法如同“慢性子的老工匠”，单样测试耗时长，难以满足时效性需求。连云港圣奥“对症下药”，通过系统试验验证，引入卤素红外快速测定仪。
改进后的操作流程优势显著：一是效率大飞跃，单样测试时间有效缩短；二是数据可靠性保障，红外热重技术可精准控制加热梯度，保证了减量值检测精度；三是工艺适配性强，支持连续进样功能，满足批量化生产的中控检测需求；四是安全性能优化，密闭式检测系统可有效避免传统开盖取样造成的挥发物暴露风险。
液相色谱仪是一种对复杂混合物进行分离、分析的实验室“神器”，通过色谱柱作为“放大镜”，从复杂的混合物中找到关键成分，其检测结果的准确性直接影响产品质量与工艺控制，广泛应用于医药、化工、食品、环境等领域。
安徽圣奥引入搭载自动切换功能的新型液相色谱仪，该设备采用先进的阀驱动技术，在柱温箱内集成4根不同规格色谱柱，实现不同样品在分析过程中的快速、精准切换，将切换时间缩短至秒级，更避免了手动操作带来的污染与误差，确保检测数据的高重复性与可靠性。
设备投用后“战斗力爆表”，一方面通过自动化控制流动相与色谱柱的匹配，可灵活应对多样品的分析需求；另一方面，自动化运行模式减少了人为干预，有效提升检测效率与一致性。这一技术革新不仅优化了质量控制流程，更为产品研发与生产提供了稳定可靠的数据支持，推动产品性能升级和工艺水平提升。
作为符合GB/T2624.3-2006标准的差压式测量装置，长颈喷嘴以伯努利方程与流体连续性定律为理论基石，凭借其在高温高压蒸汽环境下的高适应性、低压力损失及长期稳定性等优势，成为大流量工况下的“测量利器”。
扬农瑞恒将长颈喷嘴引入生产流程，与DCS系统深度融合后，不仅能实时对流量数据进行温度压力动态补偿，还能敏锐捕捉异常并及时预警，有效杜绝“跑冒滴漏”带来的能源浪费。同时，长颈喷嘴的高精度优势尤为显著，流量系数误差控制在≤±1.5%，以每日1,700吨的蒸汽流量计算，精度每提1%，每年能节省约6,200吨蒸汽，可创造超百万元经济效益。此外，由于无活动部件的设计，长颈喷嘴的维护周期大幅延长，年维护费用较同类仪表降低30%以上，真正实现降本增效双丰收。
质量流量计是一种基于科里奥利力和热式测量原理的流体质量流量测量仪表，无需通过体积与密度计算，可直接测量流体质量流量，减少测量误差与中间环节。
在中化高纤的纺丝车间里，质量流量计更是化身“稳定大师”，不受流体的温度、压力、密度等参数的影响，直接对流体的质量流量进行精准控制。它的精度高达±0.05%，重复性误差低至±0.01%，超神的表现让芳纶纤维的线密度CV值降至0.8%以下，稳定守护产品高质量。
智能液体检测系统以“声波特征捕捉+智能算法分析+自动化控制执行”的完整闭环，通过分析声波在不同液态介质的融合差异性实现介质区分。
在中化滏鼎一车间的成品工序，物料水洗曾是“人工盯守”的主战场：每批物料都要经历多轮水洗，而静置分层全靠人工观察放料视镜进行分层操作。为减少人工操作误差，中化滏鼎引入智能液体检测系统，实现了反应釜自动分层控制，有效避免因人工误操作引发的串料风险，还让生产效率和质量稳定性得到有效提升。
计量不是冰冷的标尺
而是工业文明的温度计
化工事业部将持续以精准计量护航生产
让每一克原料、每一度温度都“算无遗策”
在精益管理中实现质效跃升
为企业高质量发展注入澎湃动能返回搜狐，查看更多
售前咨询专员